黑鉻涂層作為平板太陽能集熱板芯的核心吸熱材料，相信大家都不會陌生。從平板太陽能應用于市場的那一天起，市場上關于“藍”、“黑”之間的爭議就從來沒有間斷過。

作為吸熱材料，涂層的高吸收率和低發射率自不必多說，涂層的優劣反映出來的是水溫的高低、消費者體檢的好壞、甚至關乎平板太陽能系統的使用壽命。正因為其在平板太陽能系統中所占的重要地位，引發了多家企業對高性價比的膜層相繼研發，也因此市場上出現了多種膜層，如黑鉻膜層、藍膜、陽極氧化膜層及噴涂膜層等。

那到底通過哪些指標判斷膜層的綜合性能優劣呢？帶著這個疑問，太陽界記者走訪了深圳市海達克新能源材料有限公司，這是一家從2006年開始便專業進行平板太陽能黑鉻涂層研發生產的企業，海達克總經理陳金巖為記者講解了關于涂層常見的幾個誤區：

誤區一：涂層僅僅是層膜嗎？NO!它更是一種復合材料！

在我們以往的認知中，黑鉻涂層僅僅是層膜，關心的也只是這個膜自身的性能優劣。而陳金巖卻對此有著不同的看法。

他認為，涂層無論是與鋁板還是銅板基材復合后，都形成了一種新的復合材料。因為平板集熱器性能優劣是以整個系統的協調性為評價的，因此關注涂層時不能單單以涂層自身的性能優劣來判斷，更應該考慮此復合材料與銅管焊接后的性能，或理解為部件間的兼容性。

以鋁基產品為例，鋁板和銅管之間做焊接是非常不合適的，銅鋁之間有電位差會形成非常嚴重的電化學腐蝕，造成腐蝕焊點進而嚴重影響導熱性能。正因為認識到了鋁板未經處理直接噴涂層的破壞性嚴重，所以即使這種產品有非常大的成本優勢，作為材料出身的陳金巖也沒敢貿然將此產品應用于生產中。

我們現在所稱的“鋁基黑鉻涂層”，是海達克在湖南大學實驗室閉關研究數月后，研發出的先鍍銅鍍鎳保護之后再鍍黑鉻的復合材料。有可靠的研究數據顯示，作為復合材料研發的鋁基黑鉻涂層比直接噴涂黑鉻的涂層，耐腐蝕性能提高了約6倍，基本上滿足了熱水領域15年的壽命要求。這個結論也在海達克批量供應黑鉻涂層材料近八年，而國內外客戶尚無一例因產品性能投訴的事實中得到了充分驗證。

誤區二：膜層的優劣標準單單看吸收率、發射率、耐鹽霧嗎？NO!它更應該請材料領域專家參與制定！

一直以來，吸收率、發射率、耐鹽霧這幾個指標被看做衡量膜層性能最重要的因素。而正如誤區一中所糾正的，看待膜層性能的優劣更應該將其作為一種復合材料來衡量。

由于基材與涂層材料有各自的特性，復合在一起會相互影響，這時已經成為了一種與之前單一涂層或者基材性能不同的新材料，它的性能和使用壽命便需被重新審視。例如一般涂層的耐蝕性都較好，而基材的耐蝕性較差；基材的物理性能較好，而涂層材料的物理性能相對較差。因此我們不能孤立分析涂層或金屬基材，而是應統一考慮它就是一種有特殊性能的新材料。

對于這種復合而成的新材料，吸收率、發射率、耐鹽霧等光熱性能只是衡量其品質優劣的因素之一，我們更應該從復合材料的角度，將它的結合力性能、焊接性能、韌性和熱膨脹性及分子結構的穩定性能等因素綜合考慮。

從學科交叉應用的角度來看，衡量涂層性能的標準應該由太陽能熱利用行業專家+材料領域專家共同參與討論。對于太陽能熱利用行業專家，更清楚涂層的光學性能；對于材料領域專家，更清楚這種復合材料的防腐、耐壓、強度、化學性能等綜合指標。

誤區三：黑鉻涂層是環境不友好的嗎？NO!從資源消耗角度講，鍍黑鉻反而是節約的！

“我們一個環保的產業，怎么可以用有電鍍工序會產生污染的黑鉻涂層？”黑鉻涂層一直因為環境不友好這點受人詬病。其實，有此想法的人完全是庸人自擾。

首先，從企業的經營角度來講，海達克自身便不允許排污超標。因為其所在的深圳市寶安區環保局有一套排污遠程實時監控系統，在工廠廢水排出口有監測探頭，如果某一指標超標便會馬上紅燈報警，也意味著有了7萬元的罰款。如此計算，海達克污水處理是6項指標，亮一次紅燈便是42萬元的罰款。由此，便不難理解海達克投資近800萬元廢水、廢氣處理設施務必處理好排放物的決心了。

其次，電鍍工藝從大環境來講，是無法取代的，它起到的是對金屬進行保護的作用。如鋁板鍍黑鉻，如果不經過電鍍工序對鋁板做保護，使用壽命可能只有一年，造成了原材料的極大重復使用和浪費，但是經過電鍍工序做保護后，使用壽命則超過十年。因此，從資源消耗和環境保護角度講，電鍍工序反而是節約的，且是目前無法取代的。

最后，回歸到膜層是復合材料組成，因此不能單單依靠涂層材料講是否環保，而是這個復合材料形成的過程中是否環保。單看涂層來說，藍膜是沒有排放和污染的。但藍膜是在鋁廠鍍完陽極氧化后再做的磁控濺射涂層（不做陽極氧化的鋁是沒法用的），因此它的排放工序和黑鉻的生產是一樣的。

綜上所述，我們認識到，評價某種涂層性能的優劣更應該將其作為一種復合材料來看，且涂層生產對環境是否友好不在涂層本身而在工藝控制，希望以上三點誤區能幫助大家甄選出適合自己企業的優質膜層產品。